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金蝶eas云苍穹黑湖小工单是干嘛的

日期:2024-12-10 发布人:aiqitong

第二条仓库管理工作的任务 做好物资出库和入库工作。 做好物资的保管工作。 做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。 第二章仓库物资的入库 第三条对于业务人员购入的货物,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符,对于实物与货单资料不符的,办理入库手续要如实反映。 第四条对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体状况报告主管人员处理。 第三章仓库货物的出库 第五条对于一切手续不全的提货,保管人员有权拒绝发货,并视具体状况报告主管人员。 第四章仓库货物的保管 第六条仓库保管员要及时登记各类货物明细帐,做到日清月结,到达帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。 第七条每月月底之前,保管人员要对当月各种货物予以汇总,并编制报表上报部门主管人员。 第八条保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损,务必查明原因,分清职责,及时写出书面报告,提来源理意见,报部门主管人员。 第九条做好仓库与运输环节的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出推荐。 第十条根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。 第十一条对于易燃、易爆、剧毒等货物,应指定专人管理,并设置明显标志。 第十二条建立健全出入库人员登记制度。 第十三条严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和货物财产的安全。

仓库对所有机具类工具进行登记造表,建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废状况登记造表上报。个性是由于使用寿命极限报废的且属于固定资产的机具要及时上报财务部销帐。 各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后,仓库应在天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报。 做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具,仓库内及仓库四周米内属于禁烟区,任何人员不准吸烟,违者一次罚款元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。 做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态,变质且有危险的物品要及时处理并上报。 做好材料价格的保护工作。禁止私自将的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与不相关的人员。 严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料,详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限必要的也可提交样品、示意图和材料店名等交采购员,防止采购员误买、错买、多买、少买,以至造成损失。 认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求不明白问清楚材料员,严格按采购要求按时将材料购回仓库,避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能应对代理商,有利于做好退货工作以减低损失。购买材料的总体原则为:货比三家,同等材料优质价便服务好者中标。 严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板就应不予验收签名,并将状况及时通报采购员。 仓库人员、材料员及采购员务必定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将状况及时通报设计师和预算员或,预防向准客户报工程预算价时严重底于市场致使受损。 第条的相关人员要有高度的工作职责心,造成严重损失者,将追究当事人职责。 仓库人员应及时将办理材料退货的详细状况报给财务部,避免遭受经济损失的现象发生。 仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作,以便于以后搞好售后服务工作。 第二章仓库管理作业流程 各工地主管水电和油漆主管接新工地图纸后认真审阅,根据工地工程预算状况和实际工程进展需求,提前天列出材料需求计划单,此单注明材料的品牌、规格、型号、数量,包括性能、状态、颜色如果是十分用的材料,需设计师带给样板或材料采购的店名等提交仓库。 仓库接各工地材料需求计划单后,立即核查库存状况,决定是否购买或购买量。如需购买,开出订购单,报材料员审核。 材料员根据订购单认真审核包括到工地实际测量数量等并与工地沟通后,提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。 采购员供应商在接单天内务必按订购单的要求将材料购回送到仓库。 材料到仓库后,仓管员务必严格按定单要求点数验收、入库、入帐。如不能确定验收标准的材料,应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。

物资到后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 库管要严格把关,有以下状况时可拒绝验收或入库。 未经总经理或部门主管批准的采购。 与合同计划或请购单不相符的采购物资。 与要求不贴合的采购物资。 因生产急需或其他原因不能构成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。 物资保管仓库管理制度 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。 二齐物资摆放整齐、库容干净整齐。 三清材料清、数量清、规格标识清。 四号定位按区、按排、按架、按位定位。 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。 物资的领发仓库管理制度 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。 库管员根据进货时间务必遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。


每个仓库少配备一台干粉灭火器和个水桶。所有灭火器材,要求摆放地点固定且容易找到,对于违规摆放灭火器材的保管员,每人每次处罚元。 每个仓库配备的灭火器材主要供本仓库备用,务必存放在本仓库内,灭火器不得对外借出,更不得随意与其他仓库或部门调换。 一旦出现火情,任何保管员都不需请示领导、都务必携带自己的灭火器用心参与灭火救援。救援结束后,务必将灭火器带回仓库,并认真检查,灭火器需要补充药液或需要维修的务必立即报请仓库主管,仓库主管也务必主动检查、维护灭火器。 违反规定,每人每次罚款元。 仓库主管务必对仓库所有干粉灭火器统一编号,统一造册,建立“管理职责制”,明确灭火器所属仓库和职责人,并于每月号例行检查,查看灭火器内药品是否过期失效,检查灭火器是否损坏、能否正常使用。每个灭火器筒体上粘贴“检查记录单”,记录职责人姓名,由仓库主管每月号填写检查结果。凡需更换或维修的灭火器,务必在发现当天报告总经理。违规一次,处罚仓库主管元。 仓库主管每月务必组织全体保管员学习防火知识,对新入职保管员进行防火知识,让所有人员懂得出现火情时如何尽快找到灭火器,如何使用灭火器,如何救火,如何自救。违规一次,处罚仓库主管元。 仓库人员要有极强的防火意识,要树立“预防为主”的思想,个性是仓库主管,要时常巡视仓库每一个角落,及时排查火灾隐患,督促仓库防火措施落实。 一旦发生火灾,首先应组织现场灭火,同时应报告总经理等领导,必要时拨打消防队 防水防潮湿 保管员应经常关注自己仓库的屋顶、墙壁、窗户、大门、排气口等部位是否存在漏雨、进水隐患,应个性检查仓库墙壁和地面是否潮湿。发现隐患,务必立即报告仓库主管,要求维修或防护。 每一天下班离开之前,务必锁紧仓库所有门窗以防止雨水。 遇到大雨或持续下雨,应持续小时值班检查制度,防止雨水渗漏和门口雨水倒灌入库。 面粉、调料等容易潮湿物品,务必脱离地面上架堆放。堆放成品和箱皮时,务必先在地面铺垫废箱皮,以防潮湿。 严禁携带液体及潮湿物品进入仓库。 防盗 所有仓库,务必人走落锁,即使是在上班期间短暂离开仓库,大门也务必落锁,严禁大门敞开而无人值守。每一天下班离开之前,务必锁紧仓库所有门窗。违者每人每次处罚元。 仓库大门钥匙,务必专人专管,即由仓库主管或仓库主管指定人员管理。严禁随意代管,严禁复制钥匙,严禁把钥匙随意分发或随意摆放在桌面。放假超过天时,由仓库主管负责把所有仓库大门粘贴加盖公章的封条。 为分清职责,成品仓库务必严格按照交接班的有关规定执行。同时,成品库严格执行进入成品仓库须知之一切规定。


任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。 物资退库仓库管理制度 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。 废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。 仓库管理制度小结 仓库是物资供应体系的一个重要组成部分,是各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是保管好库存物资,做到准确,质量完好,确保安全,收民迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。 仓库设置要根据生产需要和房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济职责制,进行科学分工,构成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和分类法,不断提高仓库管理水平。 库房管理目的 仓库标准化管理,保证材料及产品在存储期间的质量。 及时为生产带给优质的材料、零配件以及半成品。 及时为销售部门带给合格优质的产成品。 明晰、完整、及时记录出入库状况,定期与财务部汇报数据。 出入库管理办法原材料和成品按以下九个大项分类管理。 塑料件; 橡胶件; 标准件; 电子件;





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